Почему спрос на руду зависит от типа батареи
Литиевые батареи изготавливаются из очищенных материалов, а не напрямую из сырой руды. Руду необходимо добывать, концентрировать, очищать и перерабатывать в соединения лития, пригодные для аккумуляторов, прежде чем ее можно будет использовать в производстве элементов.
Международное энергетическое агентство сообщило, что в 2023 году на долю аккумуляторных батарей приходилось около 85% мирового спроса на литий. Это показывает, почему поставки литиевой руды, мощности по переработке, переработке и эффективности использования материалов стали основными проблемами в аккумуляторной промышленности.
Ключевые материалы, используемые в литиевых батареях
Литиевая батарея может включать соединения лития, катодные материалы, анодные материалы, электролит, сепараторную пленку, медную фольгу, алюминиевую фольгу, стальной корпус, выступы и изолирующие детали. В перезаряжаемых литий-ионных батареях в качестве анода также обычно используется графит.
Материал | Функция батареи | Закупочная проблема
Литиевое соединение | Основной активный материал | Чистота и стабильность поставок
Графит | Анодный материал | Консистенция частиц
Медь | Токосъемник | Контроль проводимости и затрат
Алюминий | Фольга и оболочка | Вес и технологичность
Электролит | Ионный перенос | Безопасность и совместимость
Как руда становится материалом для батарей
Литий может поступать из твердых пород или рассолов. Руду твердых пород добывают, измельчают, концентрируют и перерабатывают в карбонат или гидроксид лития. Эти соединения затем используются для изготовления материалов для аккумуляторов.
По данным Геологической службы США, глобальное производство лития в последние годы резко возросло из-за роста спроса на аккумуляторы. Однако материал, предназначенный для аккумуляторов, по-прежнему требует строгого контроля чистоты, поскольку примеси могут повлиять на стабильность напряжения, срок годности, безопасность и производительность.
Производитель против трейдера в контроле материалов
Трейдер может предоставлять готовые батареи и цены, но не может контролировать выбор сырья, входной контроль, производственный процесс или отслеживание партии. Производитель может управлять этими факторами с самого начала.
Hongli специализируется на производстве литиевых батарей с контролируемым контролем материалов, управлением производством, тестированием качества, проверкой упаковки и поддержкой экспорта. Это помогает клиентам снизить неопределенность при выборе аккумуляторов для оптовых заказов и долгосрочных проектов.
Обзор производственного процесса
Изготовление литиевой батареи включает проверку сырья, подготовку электродов, сборку элементов, заполнение электролитом, герметизацию, старение, тестирование напряжения, тестирование емкости, тестирование внутреннего сопротивления и окончательную упаковку.
Каждый шаг влияет на эффективность использования материала. Плохое покрытие электродов может привести к увеличению отходов материала. Слабая герметизация может сократить срок хранения. Непоследовательная сборка может привести к более высокому проценту брака. Контролируемый производственный процесс помогает повысить производительность и сократить ненужные потери материала.
Контрольные точки контроля качества
Контроль качества должен включать проверку входного материала, проверку целостности покрытия, контроль влажности, проверку герметичности, проверку напряжения холостого хода, проверку емкости, проверку внутреннего сопротивления, проверку на утечку, проверку внешнего вида и окончательную проверку упаковки.
Транспортные испытания UN38.3 включают моделирование высоты, тепловое испытание, вибрацию, удар, внешнее короткое замыкание, удар, перезаряд и принудительный разряд. Эти тесты обеспечивают более безопасную международную транспортировку и широко необходимы при экспорте литиевых батарей.
Процесс OEM/ODM и эффективность использования материалов
В проектах OEM/ODM использование материалов должно соответствовать конечному применению. Излишняя конструкция может увеличить стоимость, размер и вес, а недостаточная конструкция может сократить срок службы или безопасность. Перед изготовлением образцов необходимо подтвердить химический состав батареи, емкость, ток разряда, размер, рабочую температуру и упаковку.
Hongli может поддерживать аккумуляторы индивидуального размера, емкости, упаковки, маркировки и технической документации. Это помогает клиентам сбалансировать производительность, стоимость, соответствие требованиям и эффективность использования материалов.
Рекомендации по оптовым поставкам
Для оптовых поставок решающее значение имеет консистенция материала. Перед массовым заказом покупатели должны подтвердить химический состав аккумуляторов, номинальное напряжение, диапазон емкости, срок годности, контроль даты производства, контроль номера партии, метод упаковки, документы по безопасности и экспортные файлы.
Международное энергетическое агентство отмечает, что переработка будет становиться все более важной для снижения нагрузки на вновь добываемые материалы по мере расширения использования аккумуляторов. Это делает отслеживаемость поставщиков и документацию материалов более ценной.
Контрольный список поиска проекта
Практический контрольный список поставщиков должен включать химический состав батареи, номинальное напряжение, диапазон емкости, используемые стандарты материалов, документы по безопасности, MSDS, отчет UN38.3, метод упаковки, требования к маркировке, отслеживание партии, рекомендации по хранению и процесс послепродажного обслуживания.
Эти детали помогают оценить, может ли поставщик обеспечить надежную реализацию проекта, а не просто предлагать низкую цену за единицу продукции.
Соответствие экспортному рынку
Литиевые батареи являются контролируемыми продуктами при международных перевозках. Общие экспортные требования включают MSDS, отчет UN38.3, безопасную упаковку, правильную маркировку отгрузки и точную транспортную классификацию. На некоторых рынках может также потребоваться документация по переработке, утилизации или экологической документации.
Поддержка производства и экспорта Hongli помогает клиентам эффективно готовить документы, сокращать задержки поставок и повышать согласованность требований в рамках международных проектов.
Заключение
Тонны руды, необходимые для изготовления литиевой батареи, зависят от размера батареи, химического состава, качества руды, эффективности переработки и выхода продукции. Вместо того, чтобы полагаться на один универсальный номер, покупателям следует сосредоточиться на стандартах материалов, контроле процессов, отслеживаемости и ответственности поставщиков.
Hongli поддерживает проекты литиевых батарей посредством производственного контроля, настройки OEM / ODM, проверки материалов, контрольных точек качества, стабильных оптовых поставок и документации, готовой к экспорту. Это дает клиентам более прочную основу для ответственного поиска поставщиков, планирования производства, поставок и долгосрочного применения.