Jiangmen Hongli Energy Co.ltd

Jiangmen Hongli Energy Co.ltd

Cara Membersihkan Kakisan Bateri Litium

2026 07/07

Kakisan bateri litium biasanya kelihatan sebagai sisa putih, perubahan warna, karat, atau pencemaran di sekeliling terminal dan petak bateri. Ia mungkin disebabkan oleh kebocoran sel, kelembapan, penyaduran yang rosak, penyimpanan yang salah atau sentuhan antara logam yang berbeza. Bateri litium yang bocor, bengkak, retak atau sangat terhakis tidak boleh dibersihkan dan dikembalikan kepada perkhidmatan.

Prosedur Pembersihan Selamat

Mula-mula, matikan peralatan dan cabutnya daripada kuasa luaran. Bekerja di kawasan pengudaraan yang jauh dari haba, percikan api dan bahan mudah terbakar. Pakai sarung tangan tahan bahan kimia dan cermin mata keselamatan sebelum mengeluarkan bateri.

  1. Keluarkan bateri tanpa menghancurkan, menusuk atau membuat litar pintas.
  2. Letakkan sel yang rosak dalam bekas tidak konduktif dan ikut keperluan pelupusan bateri tempatan.
  3. Keluarkan sisa kering yang longgar dari petak dengan berus pakai buang atau sapu.
  4. Bersihkan kenalan logam menggunakan sejumlah kecil isopropil alkohol ketulenan tinggi, dengan syarat kaedah ini dibenarkan oleh pengeluar peralatan.
  5. Benarkan petak kering sepenuhnya sebelum diperiksa.
  6. Gantikan kenalan yang menunjukkan pitting dalam, spring lemah, penyaduran rosak atau rintangan tidak stabil.

Jangan gunakan air, campurkan bahan kimia isi rumah, atau cuba meneutralkan elektrolit bateri litium yang tidak dikenali. Kimia bateri litium primer berbeza daripada bateri beralkali, jadi kaedah pembersihan bateri beralkali yang biasa mungkin tidak sesuai.

Mencegah Kakisan dalam Projek OEM

Untuk produk yang menggunakan bateri litium CR123A 3V , pencegahan kakisan bermula dengan pemilihan sel yang betul dan reka bentuk petak bateri. Pereka bentuk harus mengesahkan tekanan terminal, bahan sentuhan, perlindungan kekutuban, suhu penyimpanan, arus nadi, voltan potong dan perlindungan terhadap kemasukan lembapan.

Semasa pembangunan OEM dan ODM, HOLITH menyemak arus operasi, arah pemasangan, jenis penyambung, spesifikasi wayar, jangka hayat perkhidmatan, julat suhu dan keperluan pembungkusan. Pengilang boleh mengawal pemasangan sel, pengedap, penuaan, saringan voltan, ujian rintangan dalaman dan kebolehkesanan kelompok. Seorang peniaga biasanya mempunyai kurang kawalan langsung ke atas pusat pemeriksaan kualiti ini.

IEC 60086-1 merangkumi dimensi, penandaan, ujian prestasi, keselamatan dan aspek persekitaran bateri utama. IEC 60086-4 menangani keselamatan bateri primer litium, manakala ujian UN 38.3 biasanya diperlukan sebelum sel litium dan bateri memasuki pengangkutan antarabangsa.

Senarai Semak Penyumberan Bekalan Pukal

Sebelum meluluskan pesanan pengeluaran, sahkan:

  • Kimia sel dan kapasiti undian
  • Maksimum berterusan dan arus nadi
  • Rekod pemeriksaan kebocoran dan pengedap
  • Pengenalpastian lot dan kebolehkesanan
  • Keadaan penyimpanan dan pengangkutan
  • UN 38.3, MSDS, RoHS, CE dan dokumen khusus pasaran
  • Kelulusan sampel dan kriteria pemeriksaan masuk

HOLITH menggunakan peralatan pengeluaran dan ujian automatik serta melaporkan pengeluaran tahunan melebihi 40 juta bateri. Kawalan pembuatan langsung menyokong pengedap yang konsisten, prestasi elektrik yang stabil, konfigurasi bateri yang disesuaikan dan bekalan pukal yang boleh dipercayai untuk penggera, meter, peranti perubatan, sistem keselamatan dan peralatan pengesanan.