Di kilang pintar Jiangmen Hongli Energy, teknologi automasi bukan sahaja mengurangkan kadar kecacatan produk ke bawah 0.01%, tetapi juga mencapai kecekapan terobosan untuk mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 25% dan kos buruh sebanyak 40% melalui pengurusan pintar. Artikel ini akan menganalisis teknologi automasi utama dalam barisan pengeluaran dan membuktikan kedudukan utama industri melalui data penanda aras industri.
1. Analisis baris pengeluaran: gelung tertutup automatik penuh pautan
1. Sistem Pemeriksaan Visual CCD: Rahsia Kadar Kecacatan <0.01%
Ciri -ciri yang sangat nipis dan tepat elektrod positif dan negatif, komponen teras bateri litium, meletakkan permintaan yang sangat tinggi pada proses pengeluaran. Jiangmen Hongli Energy telah mencapai pengiktirafan peringkat milisaat dan penyortiran automatik kecacatan permukaan elektrod dengan menggunakan sistem pemeriksaan visual CCD yang tinggi.
Perbandingan kadar kecacatan:
Kecacatan yang terlepas kadar pengesanan pemeriksaan visual manual tradisional biasanya 0.5%~ 1%, manakala sistem CCD mengurangkan kadar pengesanan yang tidak dijawab kepada <0.01%, dan konsistensi produk diperbaiki lebih daripada 10 kali.
2. Sistem penjejakan masa nyata bahan AGV: kebolehkesanan proses penuh
Tangki Digital Tentera Pengeluaran:
Dari kemasukan bahan mentah ke pintu keluar produk siap, semua bahan diangkut oleh AGV (kenderaan berpandu automatik) mengikut laluan pratetap, dan tag data terikat dalam masa nyata melalui teknologi Internet of Things (IoT).
Kecekapan kebolehpercayaan yang lebih baik:
Kebolehpercayaan pesanan kerja kertas tradisional mengambil masa beberapa jam, manakala sistem AGV dapat dengan tepat mencari laluan aliran dan status proses semasa bagi mana -mana kumpulan bahan mentah dalam masa 30 saat.
2. Peningkatan Penjimatan Tenaga dan Kecekapan: Revolusi Pengurangan Kos yang Didorong Automasi
1. Penggunaan tenaga unit dikurangkan sebanyak 25%
Titik Pengoptimuman: Pemulihan Haba dan Pelarasan Beban Dinamik
Suhu kotak pengeringan diselaraskan dalam masa nyata melalui sistem kawalan suhu pintar, dan tenaga haba yang dihasilkan di peringkat pengeringan dikitar semula untuk pemantauan elektrolit menggunakan peranti pemulihan haba sisa, mencapai pengurangan 25% tahun ke tahun dalam penggunaan tenaga keseluruhan garis pengeluaran.
2. Kos buruh turun sebanyak 40%
Nisbah Emas Kerjasama Human-Machine:
Barisan pengeluaran bateri lithium tradisional memerlukan 30 pengendali setiap peralihan, sementara kilang pintar mengoptimumkan peralatan kimpalan, pembungkusan dan ujian automatik, dan hanya 18 juruteknik diperlukan setiap peralihan untuk memantau operasi peralatan, dan kos buruh dikurangkan sebanyak lebih daripada 40%.
Transformasi Latihan Pekerja:
Selepas latihan kemahiran, pekerja barisan pengeluaran asal diubah menjadi jurutera operasi dan penyelenggaraan peralatan, dan gaji mereka meningkat sebanyak 15%~ 20%, mempromosikan situasi menang-menang untuk pekerja dan perusahaan.
Dengan pelbagai produk dan teknologi, Jiangmen Hongli Energy Co., Ltd mempunyai aset penting dan kekuatan persaingan yang membantu keuntungan syarikat dari peluang perniagaan baru yang muncul dari pertumbuhan industri bateri lithium ion sekali pakai, yang mempunyai potensi tanpa batas. Memandangkan pasaran terus berkembang, menghasilkan prospek dan transformasi baru dalam tabiat pengguna, Jiangmen Hongli Energy Co., Ltd terus memimpin pasaran sambil menyampaikan bateri yang berkualiti tinggi, yang boleh dipercayai dan perkhidmatan yang tiada tandingannya kepada pelanggan di seluruh dunia.