リチウム電池の液漏れを掃除するための安全な手順
機器の電源を切り、すべての外部電源を切断します。デバイスを炎、熱、導電性物質から離れた換気の良い場所に移動してください。耐薬品性の手袋と安全メガネを着用してください。
- 漏れているセルを圧迫したり、穴を開けたり、短絡させたりせずに取り外します。
- 非導電性の容器に入れ、地域の規制に従って廃棄してください。
- 乾いた使い捨て綿棒を使用して、ゆるい残留物を集めます。
- 機器メーカーが許可している場合は、少量の高純度イソプロピル アルコールを塗布して接点をクリーニングします。
- バッテリー収納部を完全に乾燥させます。
- 端子に穴あき、錆び、メッキの損傷、バネの弱さがないか点検してください。
- 新しいバッテリーを取り付ける前に、損傷した接点を交換してください。
水を使用したり、家庭用化学薬品と未確認の電解質を混合したりしないでください。リチウム一次電池はアルカリ電池とは異なる化学反応を使用するため、酢やその他の一般的なアルカリ電池の洗浄方法は不適切な場合があります。
商品開発における漏洩の防止
HOLITH CR123A 3V Li-MnO2 バッテリーを使用する機器は、指定された動作電流、パルス要求、カットオフ電圧、温度範囲、端子圧力、および保管寿命を中心に設計する必要があります。不適切な接点設計または過剰な負荷により、電気的および機械的ストレスが増加する可能性があります。
OEM および ODM 開発中に、HOLITH はセルのサイズ、放電プロファイル、コネクタのタイプ、ワイヤの長さ、取り付け方向、パッケージング、およびターゲット市場を評価します。生産管理には、材料検査、電極準備、自動組立て、シーリング、エージング、電圧スクリーニング、内部抵抗試験、およびサンプル放電検証が含まれます。
メーカーとの直接協力により、生産記録、ロットのトレーサビリティ、エンジニアリング調整、是正措置へのより明確なアクセスが可能になります。トレーダーは購入を調整することもありますが、通常、シールパラメータや工程内検査についてはあまり制御できません。
バルク供給と輸出のチェックリスト
大量生産の前に、購入者は以下を確認する必要があります。
- 承認されたサンプルと電気仕様
- 漏れ・密閉検査基準
- バッチコードとトレーサビリティ記録
- 保管温度と保存期間の要件
- 梱包と端子保護
- UN 38.3 テスト文書と MSDS
- RoHS、CE、および仕向地市場の要件
IEC 60086-4:2025 は、意図された用途および合理的に予見可能な誤使用の下での一次リチウム電池の安全性テストと要件を指定しています。国連の試験および基準マニュアルのセクション 38.3 では、リチウム電池およびバッテリーの輸送試験が定義されています。
HOLITH は、報告されている年間生産量が 4,000 万個を超えるバッテリーの自動製造およびテスト装置を運用し、安定したバルク供給、カスタマイズされた構成、一貫した品質管理をサポートしています。