Jiangmen Hongli Energy Co.ltd

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リチウム電池のどれくらいがリサイクル可能か

2026 04/01

リチウム電池のリサイクル可能な割合は、その化学的性質、構造、使用されるリサイクルルートによって異なります。実際には、バッテリーの金属含有量の多くは回収可能ですが、実際の回収率はバッテリーの種類、解体品質、リサイクル業者の能力によって異なります。リチウム電池のリサイクルでは、最も一般的に回収される留分は、鋼、銅、アルミニウム、マンガン、ニッケル、コバルト、およびリチウム含有物質です。米国環境保護庁は、最新のリサイクルプロセスにより重要な物質を大量に回収できると指摘し、国際エネルギー機関は、バッテリーリサイクルがバッテリー原材料の二次供給源としてますます重要になっていると強調しています。

Honli の製品カテゴリーに関しては、このトピックは、リチウムイオン電源電池だけでなく、一次リチウム二酸化マンガン電池のレンズを通して見る必要があります。 Honli の Web サイトでは、煙警報器、医療機器、GPS デバイス、セキュリティ製品などの用途向けの 3V Li-MnO2 バッテリーとバッテリー パックに焦点を当てています。リサイクル可能性は化学の影響を受けるため、これは重要です。円筒形の Li-MnO2 電池には、適切な回収に貴重な鋼鉄シェルと内部材料が含まれていますが、再利用可能な原料となる正確な割合は、市場に出ているすべての電池に共通する 1 つの数値ではありません。

リチウム電池のどの部分が通常リサイクル可能ですか

ほとんどの産業リサイクル ワークフローでは、リサイクル可能な部分は主にバッテリーの金属ハウジングと内部の金属含有材料から得られます。スチールケース、銅部品、アルミニウム部品、リチウムまたはマンガンを含む活物質はすべて、適切に収集および処理されればリサイクル価値があります。 Call2Recycle の説明によると、バッテリー リサイクル パートナーはバッテリーを機械的および化学的にニッケル、コバルト、リチウム、スチール、プラスチックなどの基本コンポーネントに分解し、回収された材料をサプライ チェーンに戻します。 EPAはまた、輸送や処理中に火災の危険が生じる可能性があるため、耐用年数が終了したリチウム電池は家庭のゴミや通常のリサイクルの流れに入るべきではないと強調している。

電池素子リサイクル価値調達チーム向けのメモ
スチールシェル高い多くの場合、分離と回収が最も簡単な画分の 1 つ
銅およびアルミニウム部品高い物質的価値とプロセス経済にとって重要
リチウム含有化合物中~高回収はリサイクル業者の技術に大きく依存します
マンガン含有材料中くらいLi-MnO2 化学との関連性がより高い
プラスチックとシール変数一部は回収可能ですが、一部は価値の低い廃棄物として処理されます

実際の回収はプロセスごとに異なるため、この表は単一の世界標準パーセンテージではなく、現在の業界慣行を反映しています。

答えが 1 つの固定パーセンテージではない理由

よくある調達ミスは、化学物質、市場の目的地、廃棄ルートを確認せずに、1 つのリサイクル可能番号を要求することです。リチウムイオンシステムの一部の高度なリサイクル作業では、重要なバッテリー要素の回収率が95パーセントを超えていると報告されていますが、この数字は特定のプロセス技術とバッテリー原料に関係しており、世界中で販売されているすべてのリチウムバッテリーではありません。産業用機器に使用される一次リチウム電池の場合、回収可能シェアは依然として重要ですが、調達チームは EV 電池の回収主張を小型の Li-MnO2 電池に直接コピーすることは避けるべきです。もっと良い質問は、その製品が、輸出市場における準拠した耐用年数終了の取り扱いをサポートする方法で設計、ラベル付け、出荷、文書化されているかどうかです。

リサイクル可能なバッテリーの調達におけるメーカーとトレーダー

ここでメーカーとトレーダーが重要になります。トレーダーは見積書と一般的な宣言のみを提供できます。メーカーは、化学、シェル材料、安全ラベル、輸送ファイル、バッチのトレーサビリティについて説明する可能性が高くなります。 Honli は、自動化された生産能力、OEM および ODM サポート、年間 4,000 万個の供給能力を備えた Li-MnO2 電池のメーカーとして製品ページに記載されています。長期的な調達の場合、工場側での制御により、購入者は製品のパフォーマンスをリサイクル、コンプライアンス、アフターセールスの期待と一致させることができます。

製造工程の概要と品質管理のチェックポイント

リサイクル可能性は、使用済み製品の回収よりも早く開始されます。それは製造から始まります。適切に管理されたリチウム電池の製造プロセスには、原材料のスクリーニング、電極の準備、密閉制御、電圧検査、老化試験、完成品のトレーサビリティが含まれている必要があります。 Honli の公開会社資料では、自動化された生産と輸出指向の品質管理が強調されていますが、その宣伝資料では、特許取得済みの封止技術と Li-MnO2 電池の長期保存性能も強調されています。漏れ、一貫性のないシール、または不安定な品質により、製品ライフサイクル後半の輸送、使用、および責任ある回収が困難になる可能性があるため、これらのチェックポイントは重要です。

リサイクル可能なバッテリープロジェクトの OEM および ODM プロセス

OEM/ODM プロセスでは、リサイクル可能性は出荷まで放置されるのではなく、プロジェクト チェックリストの一部として検討される必要があります。これは、化学薬品の選択、ケーシングの形式、ラベルの内容、包装デザイン、仕向地市場のルール、輸送状況、および下流での収集の期待を確認することを意味します。 Honli は、プロジェクトで特殊なリード、パック、またはハウジング形式が必要な場合に役立つ、カスタマイズされたバッテリーおよびバッテリー パック ソリューションを提供していると述べています。このような場合、適切なプロジェクト調達チェックリストは、電気的性能と耐用年数終了時の取り扱い要件の両方をカバーする必要があります。

バルク供給に関する考慮事項と輸出市場のコンプライアンス

輸出プログラムの場合、リサイクルはコンプライアンスと密接に関係しています。 EUの電池規制2023/1542は、電池の回収、再利用、リサイクルのパフォーマンスを高めることを目的としており、欧州委員会は、この規制は環境への影響を軽減し、循環性を強化することを目的としているとしている。米国では、現在使用されているほとんどのリチウムイオン電池とリチウム一次電池は、発火性と反応性のため、家庭環境の外に廃棄されると有害廃棄物になる可能性が高いとEPAは指摘しています。つまり、バルク供給の考慮事項には、UN38.3 輸送文書、SDS または MSDS ファイル、ラベルの一貫性、および国固有の廃棄物処理の期待が含まれる必要があります。

購入者にとっての実用的な答え

では、リチウム電池はどれくらいリサイクル可能でしょうか?金属含有量の大部分は潜在的に回収可能ですが、すべてのリチウム電池に適用できる単一の普遍的な割合はありません。現実的な答えは、化学、バッテリー設計、リサイクル業者の技術、および地域のコンプライアンスルートによって異なります。 Honli の Li-MnO2 製品の場合、よりスマートな調達アプローチは、製造管理、OEM 能力、出荷コンプライアンス、およびトレーサビリティとともにリサイクル可能性を評価することです。これにより、購入者は単純化された 1 つのパーセンテージを追い求めるよりも有用な基準を得ることができ、より安全でコンプライアンスを遵守し、長期にわたってより持続可能なサプライ チェーンを構築するのに役立ちます。