निपटान से पहले, यदि स्मोक डिटेक्टर का डिज़ाइन हटाने योग्य है तो लिथियम बैटरी को हटा दें। उपयोग की गई लिथियम बैटरियों को सामान्य कूड़ेदान या कर्बसाइड रीसाइक्लिंग डिब्बे में न रखें। यूएस ईपीए शॉर्ट-सर्किट और आग के जोखिम को कम करने के लिए उपयोग की गई लिथियम बैटरियों को अलग-अलग रीसाइक्लिंग या घरेलू खतरनाक अपशिष्ट संग्रह बिंदुओं पर भेजने और टेप या व्यक्तिगत बैग के साथ टर्मिनलों की सुरक्षा करने की सिफारिश करता है।
| निपटान चरण | अनुशंसित कार्रवाई |
|---|---|
| बैटरी निकालें | जब संभव हो तो लिथियम बैटरी को स्मोक डिटेक्टर से अलग करें |
| टर्मिनलों को सुरक्षित रखें | टर्मिनलों को गैर-धातु टेप से ढकें |
| अलार्म प्रकार की जाँच करें | पुष्टि करें कि डिटेक्टर में विशेष सामग्री है या नहीं |
| उचित चैनल का प्रयोग करें | बैटरियों को बैटरी पुनर्चक्रण या खतरनाक अपशिष्ट संग्रहण के लिए भेजें |
| रिकार्ड प्रतिस्थापन | रखरखाव योजना के लिए प्रतिस्थापन तिथि चिह्नित करें |
प्रोजेक्ट सोर्सिंग के लिए, खरीदारों को न केवल यह पूछना चाहिए कि उपयोग के बाद लिथियम बैटरी स्मोक डिटेक्टर इकाइयों का निपटान कैसे किया जाए, बल्कि यह भी जांचना चाहिए कि बैटरी आपूर्तिकर्ता निर्यात बाजार अनुपालन को समझता है या नहीं। यूएस डीओटी नियमों के तहत वाणिज्यिक परिवहन के दौरान लिथियम बैटरियों को खतरनाक सामग्री के रूप में विनियमित किया जाता है, और पैकेजिंग को क्षति, सक्रियण और शॉर्ट सर्किट से जोखिम को कम करना चाहिए।
लिथियम बैटरी निर्माता के रूप में, होलिथ मॉडल चयन, OEM और ODM विकास, स्थिर थोक आपूर्ति और अनुपालन-उन्मुख उत्पादन नियंत्रण के साथ स्मोक डिटेक्टर बैटरी परियोजनाओं का समर्थन करता है। एक व्यापारी की तुलना में, एक निर्माता शिपमेंट से पहले सेल सामग्री सोर्सिंग, वाइंडिंग, सीलिंग, उम्र बढ़ने, वोल्टेज परीक्षण, क्षमता निरीक्षण और पैकिंग को नियंत्रित कर सकता है। इससे बैच भिन्नता को कम करने में मदद मिलती है और दीर्घकालिक आपूर्ति स्थिरता में सुधार होता है।
ओईएम और ओडीएम परियोजनाओं के लिए, खरीदारों को बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले वोल्टेज, क्षमता, डिस्चार्ज करंट, शेल्फ लाइफ, कनेक्टर संरचना, लेबल डिजाइन, पैकेजिंग विधि, प्रमाणन दस्तावेज और शिपमेंट आवश्यकताओं की पुष्टि करनी चाहिए। मुख्य गुणवत्ता जांच बिंदुओं में आने वाली सामग्री निरीक्षण, ओपन-सर्किट वोल्टेज परीक्षण, आंतरिक प्रतिरोध परीक्षण, रिसाव निरीक्षण, उच्च और निम्न तापमान प्रदर्शन परीक्षण और अंतिम नमूना निरीक्षण शामिल हैं।
एक व्यावहारिक सोर्सिंग चेकलिस्ट में उत्पाद चित्र, अनुप्रयोग वातावरण, वार्षिक मांग, लक्ष्य बाजार, अनुपालन दस्तावेज, पैकिंग मानक, शिपिंग मोड और बिक्री के बाद की जिम्मेदारी शामिल होनी चाहिए। स्मोक डिटेक्टर अनुप्रयोगों के लिए, स्थिर डिस्चार्ज, लंबे भंडारण जीवन, रिसाव की रोकथाम और निर्यात दस्तावेज़ीकरण केवल इकाई मूल्य के आधार पर चुनने से अधिक महत्वपूर्ण हैं।