Ce que montrent les dernières données sur les incendies
À New York, le FDNY a signalé 277 incendies de batteries lithium-ion en 2024, contre 268 en 2023. Ces incendies ont causé 6 décès en 2024, contre 18 décès en 2023. À Londres, les données officielles de la ville ont signalé 521 incendies impliquant des batteries lithium-ion en 2025, soit une augmentation de 28 % par rapport à l'année précédente. L'agence nationale sud-coréenne des pompiers a signalé 678 incendies de batteries lithium-ion entre 2020 et 2024, avec des cas annuels passant de 98 en 2020 à 117 en 2024.
Région | Période déclarée | Données sur les incendies de batteries au lithium
La ville de New York | 2024 | 277 incendies signalés par le FDNY
Londres | 2025 | 521 incidents impliquant des batteries lithium-ion
Corée du Sud | 2020 à 2024 | 678 incendies en cinq ans
Corée du Sud | 2024 | 117 incendies signalés
Pourquoi les chiffres augmentent
Les incendies de batteries au lithium augmentent principalement parce que les produits alimentés au lithium sont utilisés dans davantage d'appareils, d'outils, de produits de mobilité, d'équipements de stockage et de systèmes industriels. L'Agence internationale de l'énergie fait état d'une forte croissance de la demande mondiale de batteries, en particulier dans les domaines du stockage d'énergie et des applications électrifiées. L’augmentation du nombre de batteries utilisées signifie que le contrôle de la qualité, la sécurité de la charge, les conseils de stockage et la conformité du transport deviennent plus importants.
Les risques d'incendie peuvent provenir d'une surcharge, d'un court-circuit, de dommages physiques, d'une température élevée, d'une mauvaise adaptation du chargeur, de cellules de mauvaise qualité ou d'un stockage dangereux. Dans le cas d'un approvisionnement en gros, même un petit problème de qualité peut devenir un problème de sécurité plus important lorsque des milliers de batteries sont stockées, transportées ou assemblées ensemble.
Fabricant vs commerçant dans le contrôle des risques d'incendie
Un commerçant peut fournir des batteries finies et des prix, mais ne peut pas contrôler les matières premières, l'environnement de production, les dossiers d'inspection ou la traçabilité des lots. Un fabricant peut gérer la sécurité dès le début du processus de production.
Hongli se concentre sur la fabrication de batteries au lithium avec une production contrôlée, une inspection de la qualité, un examen des emballages et un support documentaire orienté vers l'exportation. Cela aide les clients à réduire l'incertitude lors de l'approvisionnement en batteries pour un approvisionnement à long terme, l'assemblage d'appareils et le déploiement de projets.
Aperçu du processus de fabrication
Une batterie au lithium stable commence par l'inspection des matières premières, la préparation des électrodes, l'assemblage des cellules, le remplissage de l'électrolyte, l'étanchéité, le vieillissement, les tests de tension, les tests de capacité, les tests de résistance interne et l'emballage final.
Chaque étape affecte la sécurité. Une mauvaise étanchéité peut provoquer des fuites. Une résistance interne instable peut augmenter la génération de chaleur. Une faible protection des bornes peut créer un risque de court-circuit pendant le transport. Le contrôle des processus de Hongli contribue à améliorer la cohérence des produits avant que les batteries n'entrent dans les chaînes d'approvisionnement mondiales.
Points de contrôle de qualité
La réduction des risques d’incendie dépend d’une inspection stricte. Les principaux points de contrôle comprennent l'inspection des matériaux entrants, les tests de tension en circuit ouvert, les tests de capacité, les tests de résistance interne, l'inspection des fuites, l'inspection de l'étanchéité, l'inspection de l'apparence, la prévention des courts-circuits, l'examen de l'emballage et l'échantillonnage des expéditions.
Les tests de transport UN38.3 comprennent la simulation d'altitude, les tests thermiques, les vibrations, les chocs, les courts-circuits externes, les chocs, les surcharges et les décharges forcées. Ces tests sont largement requis pour le transport des batteries au lithium et contribuent à soutenir un transport international plus sûr.
Processus OEM/ODM et conception de sécurité
Dans les projets OEM/ODM, les exigences de sécurité doivent être confirmées avant la production en série. La chimie de la batterie, la tension, la capacité, le courant de décharge, la température de fonctionnement, la structure des bornes, la conception de la protection, l'étiquetage et l'emballage doivent correspondre au produit final.
Hongli peut prendre en charge des solutions de batteries personnalisées, la confirmation des échantillons, la communication technique, l'emballage, l'étiquetage et les documents d'exportation. Cela permet de réduire les risques de décalage pouvant entraîner une surchauffe, une décharge anormale ou des problèmes de stockage.
Considérations sur l’approvisionnement en vrac
Pour les commandes groupées, les acheteurs doivent confirmer la capacité de production, le contrôle du numéro de lot, la durée de conservation, les conseils de stockage, la résistance du carton, la protection des terminaux, la fiche signalétique, le rapport UN38.3 et la classification d'exportation.
Un stockage adéquat est également important. Les batteries doivent être conservées dans des conditions fraîches et sèches et protégées de la chaleur, de l'humidité, de l'écrasement et du contact avec les bornes. Ces mesures réduisent les risques d'incendie pendant l'entreposage et l'expédition longue distance.
Liste de contrôle pour l'approvisionnement du projet
Une liste de contrôle pratique d'approvisionnement doit inclure la chimie de la batterie, la tension nominale, la plage de capacité, les exigences de décharge, les documents de sécurité, la fiche signalétique, le rapport UN38.3, la méthode d'emballage, les instructions de stockage, l'étiquetage, la traçabilité des lots et le processus de traitement après-vente.
Ces détails permettent d'évaluer si un fournisseur peut assurer une livraison sûre à long terme au lieu de proposer uniquement un prix unitaire bas.
Conformité aux marchés d'exportation
Les batteries au lithium sont des marchandises contrôlées dans le transport international. Les exigences d'exportation courantes incluent un emballage sûr, des marques d'expédition correctes, une fiche signalétique, un rapport UN38.3 et une classification de transport précise. Certains marchés peuvent également exiger des informations sur le recyclage, l’élimination ou la sécurité incendie.
Le support de Hongli en matière de fabrication et d'exportation aide les clients à préparer les documents plus efficacement, à réduire les retards d'expédition et à améliorer la cohérence de la conformité dans les projets internationaux.
Conclusion
Le nombre annuel d'incendies de batteries au lithium diffère selon les régions, mais des données récentes de New York, de Londres et de Corée du Sud montrent que les incidents restent un grave problème de sécurité. La meilleure réponse n’est pas seulement la gestion d’urgence, mais aussi la prévention grâce à une fabrication fiable, des tests stricts, un emballage sûr et des documents d’exportation conformes.
Hongli prend en charge les projets de batteries au lithium grâce au contrôle de la fabrication, à la personnalisation OEM/ODM, aux points de contrôle de qualité, à un approvisionnement en vrac stable et à une documentation prête à l'exportation. Cela fournit une base plus sûre pour l’approvisionnement, l’expédition, le stockage et l’application à long terme.
